上海咨詢公司AIAG-VDA ?FMEA潛在失效模式及后?果分析FMEA培訓(xùn)公開課咨詢?課程—歡迎企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作垂詢
FMEA培訓(xùn)公開課-培訓(xùn)地點：江蘇無錫萬達(dá)廣場 每月開班 小班教學(xué)、滿四人開班
金舟軍老師 手機(jī)/微信：13816949004 QQ郵箱：923503608@qq.com
應(yīng)用為導(dǎo)向的FMEA培訓(xùn)咨詢,學(xué)員培訓(xùn)后就會應(yīng)用FMEA, 金舟軍老師通過嚴(yán)格的培訓(xùn)流程確保顧客滿意
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FMEA培訓(xùn)講師質(zhì)量專家金舟軍,FMEA培訓(xùn)機(jī)構(gòu)上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司主辦,是專業(yè)、實戰(zhàn)、解決問題的培訓(xùn),公開班和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)請垂詢FMEA培訓(xùn)大綱
最有價值的FMEA培訓(xùn)公司
上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司金舟軍老師自辦FMEA培訓(xùn)咨詢公司，培訓(xùn)老師自辦公司省出了業(yè)務(wù)費(fèi)用和老板利潤，客戶的培訓(xùn)費(fèi)全部變?yōu)榕嘤?xùn)老師的培訓(xùn)費(fèi)，能為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，客戶培訓(xùn)價值最大化值 。只要學(xué)員參加過質(zhì)量培訓(xùn)咨詢課程，將為學(xué)員提供終生的培訓(xùn)課程答疑。
最具專業(yè)的FMEA培訓(xùn)講師
金舟軍二十多年專業(yè)從事FMEA培訓(xùn)講師，專業(yè)涉及質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)課程，客戶涉及世界五百強(qiáng)企業(yè), 每個培訓(xùn)項目的客戶都有培訓(xùn)現(xiàn)場的視頻和照片為證。金舟軍老師課程以應(yīng)用為導(dǎo)向，課堂上只講干貨，絕不以無關(guān)的游戲打發(fā)時間。
培訓(xùn)的客戶-全部有客戶培訓(xùn)現(xiàn)場照片、視頻為證!
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FME?A培訓(xùn)課程公開課視?頻--點擊圖片即觀看好看視?頻金舟軍老師好看視?頻主頁
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FMEA培訓(xùn)課程公開課現(xiàn)場?照片
結(jié)合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓(xùn) 包括后服務(wù)答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點評、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定FMEA實施難點，收集FMEA實施資料，并就實施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí)FMEA的目的。
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
金舟軍老師根據(jù)FMEA實施中的難點，事先為學(xué)員出FMEA的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預(yù)習(xí)課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶FMEA實施V情況，并為課堂針對客戶實施FMEA中的問題講解做準(zhǔn)備。
4.案例練習(xí)點評
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實施FMEA過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次。
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點評，確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用。
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實施FMEA過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次。
AIAG-VDA FMEA潛在失效模式及后果分析FMEA培訓(xùn)課程
課程介紹
FMEA的有效運(yùn)用可建立過程預(yù)防和探測控制體系，F(xiàn)MEA有效實施是一切改進(jìn)的前提條件。
潛在失效模式及后果分析FMEA培訓(xùn)
培訓(xùn)班課程大綱
一. FMEA培訓(xùn)目的: 通過本課程的學(xué)習(xí), 使學(xué)員能掌握設(shè)計FMEA、過程FMEA工具,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計中的潛在失效模式及后果分析及措施確定;運(yùn)用過程FMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析,并能軍制定相應(yīng)錯誤預(yù)防措施。
二. FMEA培訓(xùn)對象: 采購、設(shè)計、工藝、設(shè)備工裝、計量檢驗、營銷等人員。
三. FMEA培訓(xùn)課程內(nèi)容
1.汽車行業(yè)FMEA分類 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
FMEA的發(fā)展歷史
DFMEA& PFMEA &MFMEA關(guān)系
APQP五個階段FMEA應(yīng)用
FMEA的思維過程系統(tǒng)化、規(guī)范化、文件化
2.怎樣控制產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量控制四個階段
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
3.顧客驅(qū)動的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
齒輪產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)VS過程設(shè)計和開發(fā)區(qū)別和聯(lián)系
4.產(chǎn)品三次設(shè)計開展方法
質(zhì)量特性的期望值
產(chǎn)品設(shè)計因果圖
原理及系統(tǒng)設(shè)計`
參數(shù)設(shè)計
公差設(shè)計
5.預(yù)防缺陷的措施
產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)控制
設(shè)計失效
招回缺陷車
6.設(shè)計質(zhì)量控制方法
預(yù)防控制
探測控制
FMEA-設(shè)計開發(fā)的評審工具
FMEA減少招回缺陷車
7.產(chǎn)品設(shè)計FMEA定義
DFMEA&同步工程
DFMEA時機(jī)
8.DFMEA項目實施流程十五步驟
9.組成DFMEA多功能小組
DFMEA多功能小組
多功能小組各職能部門作用
DFMEA小組功能接口
10.概念設(shè)計-質(zhì)量功能展開QFD
產(chǎn)品概念設(shè)計
顧客質(zhì)量功&能技術(shù)質(zhì)量功能矩陣
11.產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計原理
產(chǎn)品功能框圖
系統(tǒng)設(shè)計-功能分解
產(chǎn)品功能-系統(tǒng)功能矩陣
系統(tǒng)功能-子系統(tǒng)功能矩陣
子系統(tǒng)功能-部件功能矩陣
部件功能-零件功能矩陣
零件功能-零件特性矩陣
12.SFMEA分析
DFMEA產(chǎn)品多層構(gòu)成
系統(tǒng)FMEA
產(chǎn)品SFMEA
系統(tǒng)SFMEA
子系統(tǒng)SFMEA
部件DFMEA
13.DFMEA必備條件 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
SFMEA模式與起因的層次關(guān)系
部件功能及關(guān)鍵失效模式
部件失效模式識別方法
部件功能及關(guān)鍵失效模式
子系統(tǒng)-部件功能矩陣
14.制定部件DFMEA計劃
DFMEA項目職責(zé)矩陣
DFMEA進(jìn)度計劃
15.部件DFMEA
部件功能/要求
部件潛在失效模式
部件潛在失效模式
產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性
失效模式識別方法
由因?qū)す?硬件方法
潛在失效的舟后果
DFMEA后果考慮的顧客
DFMEA考慮四個顧客
失效模式、失效模式后果和失效模式起因?qū)哟侮P(guān)系
失效模式的潛在起因/機(jī)理
失效模式的潛在機(jī)理
失效模式的潛在起因
識別潛在起因可以使用的工具
現(xiàn)行設(shè)計控制
現(xiàn)行設(shè)計預(yù)防控制
現(xiàn)行設(shè)計探測控制
16.可靠性-應(yīng)力極限
熱循環(huán)應(yīng)力加速
振動應(yīng)力加速
步進(jìn)應(yīng)力試驗
17.DFMEA評審
A-1設(shè)計FMEA檢查表
編制實施DVP&R
設(shè)計驗證計劃和報告編制實施
設(shè)計驗證計劃&報告與DFMEA關(guān)聯(lián)
實施完成DVP&RDFMEA更新
18.DFMEA維護(hù)
更改和更新時進(jìn)行評審
評審頻度和探測度的排序
發(fā)生市場問題修改頻度和探測度排序
19.過程設(shè)計和開發(fā)
過程三次設(shè)計
工藝設(shè)計-工藝路線方案設(shè)計
工藝參數(shù)設(shè)計-用實驗設(shè)計確定工藝參數(shù)最佳組合
公差設(shè)計-結(jié)合生產(chǎn)精度,確定工藝參數(shù)-允許范圍
案例討論-產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)與過程設(shè)計和開發(fā)的主要區(qū)別是什么
20. 產(chǎn)品制造和裝配的控制
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)VS產(chǎn)品制造和裝配
過程方法
過程的要素及特點 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
過程的監(jiān)視測量
過程特性&產(chǎn)品特性
產(chǎn)品特性-過程特性因果矩陣
關(guān)鍵產(chǎn)品特性KPC-關(guān)鍵過程特性KCC
案例討論-完成你金所熟悉過程的產(chǎn)品特性-過程特性因果矩陣
21.過程控制
探測控制措施
產(chǎn)品檢驗
預(yù)防控制措施
過程控制系統(tǒng)
案例討論-產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)與過程設(shè)計和開發(fā)的主要舟區(qū)別是什么
22.PFMEA分析五大要素
過程功能
產(chǎn)品功能VS過程功能
產(chǎn)品功能VS產(chǎn)品特性
過程功能&過程特性的層次關(guān)系
過程潛在失效模式
失效的潛在起因VS過程潛在失效模式
潛在失效模式識別方法
預(yù)期潛在失效模式-非預(yù)期潛在失效模式
過程潛在失效后果 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
顧客功能-技術(shù)功能矩陣
四個主要顧客失效模式后果
過程潛在失效后果識別方法
失效的潛在起因/機(jī)理
根本起因五個方面
根本起因兩個階段
現(xiàn)行過程控制
工藝驗證和SOP等控制方法
預(yù)防維護(hù)vs預(yù)測性維護(hù)
作業(yè)準(zhǔn)備驗證
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
判斷檢驗
信息檢驗
溯源檢驗
案例討論-完成你所熟悉過程的PFMEA
23.PFMEA項目實施流程十五步驟
PFMEA項目的管理 關(guān)鍵日期的控制
組成PFMEA小組
產(chǎn)品設(shè)計輸出&顧客要求
產(chǎn)品特殊特性識別
產(chǎn)品和部件生產(chǎn)流程圖
過程識別
產(chǎn)品特性-過程特性矩陣
編制部件過程流程圖
PFMEA小組任務(wù)分配 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
進(jìn)行PFMEA分析
跟蹤措施
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書與PFMEA的關(guān)聯(lián)
PFMEA更新
持續(xù)改進(jìn)、8D中PFMEA的評審更新 與PFMEA相關(guān)文件的更新
24. FMEA填表&RPN值評估
嚴(yán)重度 S 表Cr1推薦的PFMEA嚴(yán)重度的評價準(zhǔn)則
頻度 O 表Cr2PFMEA頻度建議評價準(zhǔn)則
探測度D Cr3推薦的PFMEA探測度評價準(zhǔn)則
確定措施優(yōu)先順序
風(fēng)險評估；風(fēng)險順序數(shù)（RPN）
RPN限值法
確定優(yōu)先措施
案例討論-完成你所熟悉過程的PFMEARPN值評估
25.五大過程PFMEA的詳解
加工程PFMEA詳解
檢驗PFMEA詳解
貯存PFMEA詳解
搬運(yùn)PFMEA詳解 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
采購過程PFMEA詳解
案例討論-完成你所熟悉五大過程PFMEA
26.FORD machinery FMEA簡介
27.最新版AIAG-VDA FMEA七步法
定義范圍
結(jié)構(gòu)分析
功能分析
失效分析
風(fēng)險評估
優(yōu)化
28.最新版AIAG-VDA FMEA的SOD評分的變化
RPN的評論
AP行動優(yōu)先級評估方法
29.最新版AIAG-VDA FMEA的FMEA表格的變化
結(jié)構(gòu)分析
功能分析
失效的后果-失效模式-失效起因
30.FMEA軟件與FMEA資料庫建立（有FMEA軟件光盤提供）
IQ-RM軟件FMEA應(yīng)用介紹
四. FMEA培訓(xùn)課程學(xué)時: 每天七小時 共三天21小時