上海咨詢公司QC七種工具培?訓咨詢?課程—歡迎企業內部培訓和培訓機構合作垂詢
 QC七種工具培?訓公開課-培訓地點:江蘇無錫萬達廣場 每月開班  小班教學、滿四人開班
金舟軍老師 手機/微信:13816949004 QQ郵箱:923503608@qq.com
以應用為導向的QC七種工具培訓咨詢,學員培訓后就會應用QC七種工具,金舟軍老師通過嚴格的培訓流程確保顧客滿意。
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QC七種工具?培訓講師質量專家金舟軍,質量QC七種工具培訓機構上海科租企業管理咨詢有限公司主辦,是專業、實戰、解決問題的培訓,QC七大工具培訓包括PDCA、解決問題的步驟、QC工具,QC七大工具培訓班和企業內訓請垂詢QC七大工具培訓大綱,QC七大工具培訓資料光盤贈送
最有價值的QC七種工具培訓咨詢公司
上海科租企業管理咨詢有限公司金舟軍老師自辦QC七大工具培訓咨詢公司,培訓老師自辦公司省出了業務費用和老板利潤,客戶的培訓費全部變為培訓老師的培訓費,能為客戶提供優質服務,客戶培訓價值最大化值 。只要學員參加過質量培訓課程,將為學員提供終生的培訓課程答疑。
最具專業的QC七種工具培訓講師
金舟軍二十多年專業從事QC七大工具培訓咨詢講師,專業涉及質量管理和精益生產課程,客戶涉及世界五百強企業, 每個培訓項目的客戶都有培訓現場的視頻和照片為證。金舟軍老師課程以應用為導向,課堂上只講干貨,絕不以無關的游戲打發時間。
培訓的客戶-全部有客戶培訓現場照片、視頻為證!

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QC七種工具培訓課程公開課現場視頻--點擊圖片即觀看好看視?頻舟軍老師好看視?頻主頁
  
 
QC七種工具培訓公開課課程?現場?照片
    
  
 
 金舟軍老師QC七大工具培?訓優勢
合客戶案例的實戰型培訓     包括后服務答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結合客戶案例講解,確保學員學完全就會在工作中應用: 1 .案例網絡調研、2.案例學員預習、3. 現場案例調研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。 
1.案例網絡調研 
培訓意向一經確定,金舟軍老師就要與客戶進行網絡溝通,確定QC七大工具實施難點,收集QC七大工具實施資料,并就實施資料的細節進行溝通,并了解客戶學習QC七大工具的目的。 


2.學員案例預習
金舟軍老師根據QC七大工具實施中的難點,事先為學員出QC七大工具的預習題,幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點,同時也預習課堂講解的知識。 


3. 現場案例調研
培訓前一天,金舟軍老師會到客戶現場進行一天的現場調研,查找客戶QC七大工具實施V情況,并為課堂針對客戶實施QC七大工具中的問題講解做準備。


4.案例練習點評
根據案例實施中的難點問題,每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習,每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評,確保學員學完全就會在工作中應用。 

5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內,如果客戶在實施QC七大工具過程中有什么問題,可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次。


 
QC工具培訓
課程培訓大綱 
一. 培訓目的: 通過本課程的學習, 通過本課程的學習, 使學員能熟練運用QC工具解決現場質量問題。。
二. 培訓對象: 采購管理、產品設計、工藝開發、設備工裝、計量檢驗、生產現場、班組長等人員。
三. 課程內容
1.QC工具介紹   
  常用七種QC工具
  謝寧七種工具    金舟軍原創 抄襲必告
  案例討論-謝寧七種工具與常用七種QC工具有哪些不同
2.QC工具解決問題
  產品變差與顧客滿意
  為什么要QC工具解決質量問題
  解決問題存在的誤區
  能解決哪些問題
  解決問題的方法論    
  根本原因分析三步法
  怎樣QC工具獲得現場數據收窄找原因的范圍    
  工具解決問題的流程
  案例討論-什么QC工具收窄找根本原因的范圍
3.QC工具確定問題發生的情況
  確定要解決的質量問題
  用柏拉圖找出顧客質量的關注點
  確定要解決的質量問題的原則
  排列圖-質量問題關鍵原因
  檢查表對關鍵過程因素進行檢查    金舟軍原創 抄襲必告
  需要團隊解決問題應用標準
  案例討論-檢查表對問題調查時關注幾個方面因素
4.組成解決問題小組
  組成解決問題小組資格與時間分配要求
  組成解決問題小組的標準
  案例討論-一個小組人數多少為宜
5.陳述與確定問題的QC工具
  確定顧客發生的問題
  QC工具直方圖定性描述產品變差
  過程控制問題
  是 /不是表陳述問題
  集中圖分析位置分布非隨機           
  案例討制定問題解決目標原則
  事件次數 應力極限轉換特性值     金舟軍原創 抄襲必告
  怎樣用能量工具解決技術問題 
  案例討論- 事件次數怎樣用能量工具轉換特性值
7.分析確定問題根本原因QC工具
  現場問題根本原因
  5WHY工具找出產品變差的原因
  產品設計問題可糾正的原因
  過程可糾正的原因
  確定根本原因三步法
  因果圖識別問題所有可能原因
  因果圖分析產生產品變差過程因素 
  確認問題最有可能原因
  選擇最有可能原因步驟
  變差族分析QC工具
  QC工具多變差圖
  分層法對影響產品變差過程因素分類
  比較分析法最有可能原因
  變化分析法最有可能原因
  最有可能問題原因推定
  成組比較法分析最有可能原因
  散布圖確定過程特性和產品特性相關關系
  是 /不是表獲取分析問題最有可能原因  
  驗證根本原因的QC工具       金舟軍原創 抄襲必告
  根本原因機理推測QC工具
  案例討論- 用變化分析法分析某一問題最有可能原因
8.選擇針對問題原因永久性糾正措施
  怎樣確定針對問題原因永久性糾正措施
  QC工具散點圖確定目標值和公差
  防錯
  溯源檢驗QC工具
  防錯兩種功能
  設備預防性維護和設備預測性維護
  用控制圖方法對關鍵過程因素進行統計控制、減少變差
  預控圖
  選擇最佳永久性糾正措施
  案例討論-針對某人員原因釆取永久性糾正措施
9.永久性糾正措施落實
  QC工具-甘特圖              金舟軍原創 抄襲必告
  制定永久性糾正措施實施計劃
  針對永久性糾正措施中障礙釆取預防措施
  實施永久性糾正措施計劃
  案例討論-用甘特圖制定制定永久性糾正措施實施計劃
10.確定永久性糾正措施有效性
  驗證永久性糾正措施的方法
  評價永久性糾正措施的QC工具
  推移圖 直方圖 佩恩特圖
  直方圖驗證改進前后
  案例討論-用直方圖比較某一改進前后
11.預防類似問題重復再次出現
  預防類似問題的QC工具
  怎么樣找管理系統的原因預防類似問題
  QC工具制造過程流程圖
四. 培訓課程學時: 每天6.5小時 共兩天
 
多變量分析 描述
Multi-Vari Analysis是一種用于解決問題的圖形工具,用于識別方差來源。
目的
Multi-Vari用于識別最大的測量變化源。這是特別有用的當您試圖了解制造變異的主要原因時的診斷技術。
優點
Multi-Vari顯示測量變化的模式。它有助于將解決問題的工作集中在物品上
通過使用最寬的測量值突出顯示測量組,獲得最顯著的效果變異。
實施
要從Multi-Vari中獲得最大收益,您必須首先了解變異的可能原因。
精心策劃的分組測量策略是第一步。從最小的開始可能的家和工作到最大的。
例如,用于測量閥軸直徑變化的系列可能是:
1.測量相同直徑的測量 - 測量系統本身是否壞?
2.直徑與直徑相同 - 零件是橢圓形的嗎?
3.端到端相同的閥門 - 零件是否有錐度?
4.閥門與閥門同時 - 是否存在平行路徑,材料或工作站差異等?
5.時不時 - 工具磨損或機器設置是否存在差異?
測量的樣品應按生產順序進行,而不是隨機進行。通常,樣品在一個家庭中連續服用。每個家庭和三個家庭至少應有三個樣本測量結果,測量結果應至少包括整個方差范圍的80%有經驗的。具有最大差異范圍的家族包含可疑的根本原因。
說明
1.在選擇零件時,記筆記并觀察過程。
2.因為Multi-Vari是一個線索生成工具,只記錄過程的元素;不要改變它們。
了解與Multi-Vari結果相關的過程元素將在以后有價值通過設計實驗確認根本原因,其中過程元素可以系統地進行改變。